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機械耐高溫原子灰在烘烤后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象？這一情況并不少見，除卻一部分是由于產(chǎn)品自身的質(zhì)量問題外，其他都是什么原因呢？

S先，可能是涂刮原子灰前沒有對底材進行清潔和打磨，使底材表面附著有過多雜質(zhì)；其次是涂刮的速度過快，也容易引發(fā)灰層起泡；底材表面沒有做干燥處理，含水率過高，或是在沒有徹底干燥前進行了底漆涂刷；還有就是機械耐高溫原子灰和固化劑的比例不恰當，或是添加固化劑后沒有充分拌勻。

那么，起泡這個問題該如何避免呢？在施工前要先充分了解和熟悉原子灰的操作流程，一些細節(jié)問題要特別注意，做到先避免問題的發(fā)生。比如，對于底材進行徹底干凈和干燥處理，原子灰和固化劑之間要充分拌勻，施工注意遵循反復多次的原則等等。如果機械耐高溫原子灰已經(jīng)出現(xiàn)了氣泡，在未干燥前可直接用刮刀將其迅速刮平；在涂刮后面一道時出現(xiàn)起泡的，要在其消除前用刮刀直接壓泡破除處理，以此避免灰層出現(xiàn)氣泡。